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無損檢測技術發展過程經歷了三個階段：無損探傷階段、無損檢測階段和無損評價階段。*階段是無損探傷，主要是探測和發現缺陷，第二階段是無損檢測，不僅僅是探測缺陷，還包括探測試件的一些其他信息，例如結構、性質、狀態等，并試圖通過測試，掌握更多的信息，無損評價則是第三階段，它不僅要求發現缺陷，探測試件的結構、性質、狀態，還要求獲取更全面，更準確的綜合的信息，例如缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內含物、缺陷部位的組織、殘余應力等，結合成像技術、自動化技術、計算機數據分析和處理等技術，材料力...

(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm),能較的測量管道等曲面材料。(3)檢測面與底面不平行，聲波...

X射線爬行器型號分類：X射線管道爬行器型號包括包括ZY-3X射線爬行器，ZY-3C管道爬行器，ZY-4X射線管道爬行器，ZY-10管道爬行器，ZY-10CX射線爬行器規格型號1605、爬行器2005X射線管道爬行器、2505X射線管道爬行器、3005射線管道爬行器、1005管道爬行器、2005X射線爬行器、2505射線管道爬行器、3005爬行器等我公司同時出售公司在致力做好X射線探傷機，射線探傷機，磁粉探傷機，探傷機等無損檢測儀器等。X射線爬行器由行走機構、用于管內壁觀察和檢...

超聲波測厚儀的使用方法：1、在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90度，取較小值為被測工件厚度值。2、網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。3、測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。4、連續測量法：用單點測量法沿路線連續測鼠，間隔不大于5mm。5、30mn多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30m的圓內進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。超聲波測厚...

X射線爬行器簡介：X射線爬行器是在管道敷設工程中對管道對接焊縫進行全向X光片拍攝的設備。用一個牽引小車將周向X射線探傷機帶入管道內部，當射線機的射線發射窗口對準焊縫位置時，通過遙控，使射線機按照設定的曝光電壓和曝光時間對管道對接焊縫進行曝光。由于采用周向Ｘ射線探傷機在管道內部中心曝光，焦距短、單壁投影，一次曝光即可完成整道焊口的曝光，同定向射線機在外部雙壁投影的方法相比，工作效率能夠提高幾十倍。爬行器在管道內部的運動，由管道外部的指令源或無線電控制箱進行控制，以完成前進、后退...

穿透涂層測量：鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常規超聲設備在測量帶漆層金屬的總厚度時將錯誤地以鋼的聲速測量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍（兩種聲速的比值）其真實厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下，由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測量的很大一部分。這個問題的解決方案是以這樣一種方法----從測量中將涂層成分去除----來測量或計算厚度。回波―回波測量：簡...

公司在致力做好X射線探傷機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、測厚儀等無損檢測儀器的基礎上還為廣大用戶提供相關的振實密度儀，做到一個客戶一個方案，為您量身打造周到細致、專業的技術指導和貼心一站式的服務。依據國標GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金屬粉末振實密度儀的測定），并參照美國藥典獨立研發制造的粉體密度測試儀器，具有自主知識產權。儀器含蓋國標GB/T5162-2006/ISO3953:1993中的各項指標。針對非金屬粉末，豪納特提供的HNT301粉...

對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和標準中稱為覆層（coating）。覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的*手段。為使產品化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。X...